V današnji dobi, ko digitalno gospodarstvo širi svet, digitalna transformacija ni več izključno za velika podjetja, temveč pomembna pot za različna proizvodna podjetja za optimizacijo poslovanja in povečanje konkurenčnosti. Na podlagi lastne razvojne realnosti SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD opušča "high{2}}" tehnične trike, se drži načela "praktičnost na prvem mestu in učinkovitost-usmerjeno" in izhaja iz osnovnih povezav, kot so standardizacija podatkov R&R, optimizacija proizvodnih procesov in inovacije modela upravljanja ter vztrajno napreduje pri digitalni preobrazbi. S praktičnimi ukrepi je dosegel stalno izboljševanje kakovosti delovanja in zagotovil izvedljive zamisli za digitalni razvoj malih in srednje-velikih proizvodnih podjetij.
Digitalizacija podatkov o raziskavah in razvoju za postavitev trdnih temeljev za inovacije. Pri tradicionalnem delu na področju raziskav in razvoja način, kako so načrtovalske risbe shranjene razpršeno in se tehnični parametri beležijo ročno, pogosto povzroča težave, kot je težko iskanje podatkov in nejasne različice. Začenši s standardizacijo upravljanja podatkov o raziskavah in razvoju, podjetje spodbuja digitalno nadgradnjo povezave za raziskave in razvoj, sistematično razvršča osnovne podatke, kot so načrtovalne risbe izdelkov, parametri komponent in poročila o preskusih skozi leta, ter jih vnaša v osnovno bazo podatkov po kategorijah, s čimer se izvaja centralizirano shranjevanje in priročno iskanje podatkov o raziskavah in razvoju. Preko poenotenega sistema za upravljanje dokumentov lahko osebje za raziskave in razvoj hitro išče zgodovinske podatke, s čimer se izogne neučinkovitemu delu, kot je ponovno risanje risb in večkratno testiranje parametrov; istočasno je vzpostavljen mehanizem za sinhronizacijo posodabljanja podatkov, ki zagotavlja, da so informacije o raziskavah in razvoju, pridobljene z različnih položajev, vedno dosledne, kar zmanjšuje komunikacijske napake.
Če za primer vzamemo projekt nadgradnje rudarske prezračevalne opreme, je skupina za raziskave in razvoj prek baze podatkov hitro pridobila konstrukcijske parametre in povratne informacije strank o podobnih izdelkih ter jih optimizirala in izboljšala v kombinaciji z zahtevami novih varnostnih standardov. Cikel raziskav in razvoja, ki je prvotno trajal 2 meseca, je bil skrajšan na 40 dni; s primerjalno analizo osnovnih podatkov smo natančno določili smer izboljšav ključnih komponent, zmanjšali število testov za 15 % in učinkovito znižali stroške raziskav in razvoja. Digitalno upravljanje podatkov o raziskavah in razvoju, čeprav brez kompleksnega sistema modeliranja, je praktično izboljšalo učinkovitost inovacij in kakovost dosežkov.
Digitalizacija proizvodnih procesov za večjo učinkovitost delovanja. Za digitalno preobrazbo proizvodne povezave podjetje ni slepo uvedlo avtomatizirane opreme, ampak se je osredotočilo na optimizacijo procesov in sledenje podatkov ter uporabilo digitalna sredstva za reševanje problemov, kot sta kaotično razporejanje proizvodnje in zakasnjen nadzor napredka. Vzpostavljen je bil preprost sistem vodenja proizvodnje za vnos proizvodnih načrtov, kosovnic, procesnih zahtev in drugih informacij v sistem. Vodje proizvodnih skupin lahko preko računalnikov ali mobilnih telefonov preverijo dnevne proizvodne naloge in razjasnijo težišče dela posamezne pozicije; hkrati pa mora vsak proces po zaključku pravočasno sporočiti napredek v sistemu, tako da lahko vodje proizvodnje v realnem času dojamejo proizvodno dinamiko in hitro uskladijo prilagoditve, ko procesna povezava ni gladka, s čimer se izognejo brezdelju pri delu.
V zvezi z materialnim upravljanjem je bil vzpostavljen mehanizem digitalnega evidentiranja za-odhod in skladiščenje surovin in komponent. Enostavna registracija skeniranja kode je bila uporabljena za zamenjavo tradicionalnega ročnega knjigovodstva, podatki o zalogah pa so bili posodobljeni v realnem času, da se zagotovi natančno ujemanje proizvodnih materialov in informacij o zalogah, s čimer se ne le izognete pomanjkanju surovin ali zaostankom zaradi nejasnega popisa, ampak tudi zmanjšate napake pri ročnem knjigovodstvu. Za osnovno proizvodno opremo je bila vzpostavljena digitalna vzdrževalna datoteka za beleženje časa vzdrževanja opreme, pogojev okvar in vsebine vzdrževanja. Sistem samodejno opomni na redno vzdrževanje, da podaljša življenjsko dobo opreme. Po teh praktičnih digitalnih preobrazbah se je stopnja doseganja proizvodnega načrta proizvodne delavnice povečala s 85 % na 95 %, stopnja materialnih odpadkov se je zmanjšala za 10 %, izboljšano upravljanje proizvodnje pa je bilo bistveno izboljšano.
Digitalizacija modelov upravljanja za premagovanje informacijskih ovir. Težava »izoliranih podatkov oddelka in komunikacije, ki temelji na papirnatih dokumentih«, pogosta v malih in srednje-podjetjih, je nekoč resno vplivala na operativno učinkovitost. Z osredotočanjem na integracijo osnovnih upravljavskih podatkov je podjetje zgradilo preprosto pisarniško platformo za sodelovanje za povezovanje osnovnih poslovnih podatkov oddelkov za finance, prodajo, nabavo in druge. Z opustitvijo tradicionalnega načina prenosa poročil na papirju različni oddelki preko platforme pravočasno vnašajo poslovne podatke. Na primer, ko prodajni oddelek vnese podatke o naročilu, lahko finančni oddelek sinhrono pridobi potek plačila, oddelek za nabavo pa lahko natančno poveže povpraševanje po materialu, izvede enkraten vnos podatkov in jih deli med več oddelki.
Pri finančnem upravljanju se osnovna finančna programska oprema uporablja za realizacijo digitalizacije povračil, knjigovodstva in drugih procesov, kar skrajša čas obtoka papirnatih bonov. Cikel priprave računovodskih izkazov se skrajša iz 10 dni na 5 dni, kar zagotavlja pravočasnejšo podatkovno podporo poslovnim odločitvam; pri upravljanju s strankami je vzpostavljena digitalna datoteka s strankami, ki beleži zgodovino strankinega sodelovanja, želje glede povpraševanja in povratne informacije o storitvi. Prodajno osebje lahko hitro pridobi informacije o strankah, ne da bi brskalo po debelih datotekah, zaradi česar je komunikacija s strankami bolj ciljno usmerjena, hitrost odziva pa se poveča za 30 %; pri upravljanju s človeškimi viri se digitalni sistemi uporabljajo za upravljanje osnovnih informacij, kot so evidence prisotnosti in usposabljanja zaposlenih, poenostavitev procesov upravljanja in izboljšanje delovne učinkovitosti. Te osnovne digitalne aplikacije so učinkovito razbile informacijske otoke med oddelki in naredile upravljanje učinkovitejše in preglednejše.
Digitalizacija storitvenih procesov za optimizacijo uporabniške izkušnje. V kombinaciji z dejanskimi potrebami malih in srednje- rudarskih strank se podjetje osredotoča na digitalizacijo storitvene povezave na "izboljšanje odzivne hitrosti in poenostavitev komunikacijskih procesov" ter opušča zapletene platforme za oddaljeno spremljanje, da bi zgradilo praktičen mehanizem povezovanja storitev. Digitalna knjiga za storitve za stranke je vzpostavljena za vnos modelov opreme za stranke, časa namestitve, vzdrževalnih ciklov in drugih informacij v sistem. V skladu s servisnim ciklom opreme se samodejno ustvarijo opomniki za vzdrževanje, servisno osebje pa vnaprej kontaktira stranke, da potrdi servisni čas, pri čemer se "popravilo stranke" spremeni v "proaktivni opomnik".
Lansko leto je servisna ekipa kot odgovor na potrebe strank po vzdrževanju opreme v Shandongu, Shanxiju in drugih krajih vnaprej načrtovala servisno pot prek digitalne knjige in izvajala centralizirane storitve vzdrževanja na -licu mesta, kar ni samo skrajšalo čakalne dobe strank s 3 dni na 1 dan, ampak tudi znižalo stroške servisiranja. Hkrati je bil vzpostavljen kanal za hitro obdelavo povratnih informacij strank. Stranke lahko neposredno sporočijo težave prek WeChata ali telefona, servisno osebje pa beleži in spremlja napredek obdelave v realnem času v sistemu, da zagotovi pravočasno rešitev težav. Ti praktični ukrepi digitalnih storitev so, čeprav brez vrhunske-tehnične podpore, nenehno izboljševali zadovoljstvo strank, stopnja ponovnega nakupa strank pa se je povečala za 20 % v primerjavi s prejšnjimi leti.
Odgovorna oseba podjetja je dejala, da digitalna preobrazba ni nujno odvisna od vrhunske-tehnologije in velikih naložb. Za mala in srednje-podjetja je bistvo, ki temelji na dejanskih potrebah in reševanje praktičnih problemov. V prihodnosti bo SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO.
